Λύση κατεργασίας βαθιάς οπής ακριβείας για υδραυλικούς κυλίνδρους, μεγάλους σωλήνες και βιομηχανικά εξαρτήματα

Επισκόπηση εφαρμογής

Η κατεργασία βαθιάς οπής είναι μια από τις πιο απαιτητικές διαδικασίες στην κατασκευή ακριβείας.

Όταν η αναλογία μεταξύ βάθους και διαμέτρου οπής γίνεται μεγάλη, οι συμβατικές μέθοδοι κατεργασίας αντιμετωπίζουν περιορισμούς σε:

• Ακαμψία εργαλείου
• Σταθερότητα μηχανικής κατεργασίας
• Τρυπήστε την ευθύτητα
• Συνοχή επιφάνειας

Οι βαθιές οπές χρησιμοποιούνται ευρέως σε εξαρτήματα που απαιτούν μεγάλες εσωτερικές διόδους και υψηλή απόδοση στεγανοποίησης, όπως:

• Υδραυλικοί κύλινδροι
• Υδραυλικοί ενεργοποιητές
• Κύλινδροι μηχανημάτων εξόρυξης
• Εξαρτήματα μηχανικού εξοπλισμού
• Βιομηχανικοί σωλήνες
• Μηχανικοί σωλήνες ακριβείας
• Ειδικά εξαρτήματα κραμάτων

Για αυτές τις εφαρμογές, η ποιότητα της τελικής εσωτερικής οπής επηρεάζει άμεσα:

• Πρόληψη διαρροών
• Σταθερότητα κίνησης
• Διάρκεια ζωής
• Λειτουργική αποτελεσματικότητα

Μια βαθιά τρύπα δεν είναι απλώς μια εκτεταμένη εκδοχή μιας κανονικής οπής. Καθώς το βάθος κατεργασίας αυξάνεται, μικρά σφάλματα συσσωρεύονται σε όλο το μήκος.

Για παράδειγμα:

Ένας υδραυλικός κύλινδρος με διαδρομή 10 μέτρων μπορεί να φαίνεται αποδεκτός και στα δύο άκρα, αλλά μικρές αποκλίσεις στην ευθύτητα ή τη συνοχή της διαμέτρου μπορεί να προκαλέσουν:

• Ανώμαλη κίνηση του εμβόλου
• Φθορά σφραγίδας
• Απώλεια υδραυλικής πίεσης
• Μειωμένη αξιοπιστία εξοπλισμού

Η Liruite αναπτύσσει λύσεις Deep Hole Honing Solutions βασισμένες στην τεχνολογία οριζόντιας λείανσης, παρέχοντας λύσεις φινιρίσματος εσωτερικής οπής ακριβείας για μακριές και βαθιές κυλινδρικά εξαρτήματα.

Οι μηχανές μας οριζόντιας λείανσης βαθιάς οπής είναι σχεδιασμένες για κατεργασία ακριβείας σωλήνων χωρίς ραφή και άλλων εξαρτημάτων με μακριές-τρύπες, παράγοντας Ακριβή γεωμετρία και μικρο{1}}μοτίβα ελεγχόμενης επιφάνειας που απαιτούνται για την κατασκευή και τη συντήρηση υδραυλικών κυλίνδρων.

Προκλήσεις Deep Hole Machining

Πρόκληση 1: Διατήρηση ευθύτητας σε μεγάλες αποστάσεις

Η μεγαλύτερη πρόκληση στην κατεργασία βαθιάς οπής είναι η διατήρηση της ακρίβειας της οπής σε όλο το μήκος.

Για παράδειγμα:

Ένα τεμάχιο εργασίας:

• Διάμετρος: Φ300mm
• Μήκος: 10000mm

Ακόμη και μια μικρή απόκλιση κατά τη μηχανική κατεργασία μπορεί να δημιουργήσει:

• Κωνοειδής
• Καμπυλότητα
• Ανώμαλο πάχος τοιχώματος

Οι παραδοσιακές μέθοδοι κατεργασίας μπορεί να δυσκολεύονται επειδή:

• Τα κοπτικά εργαλεία γίνονται λιγότερο άκαμπτα
• Η δόνηση του εργαλείου αυξάνεται
• Η δύναμη κοπής αλλάζει κατά μήκος του βάθους της τρύπας

Η λείανση βαθιάς οπής χρησιμοποιεί ένα μακρύ εργαλείο λείανσης με ελεγχόμενη διαστολή και παλινδρομική κίνηση για τη σταδιακή διόρθωση γεωμετρικών σφαλμάτων.

Οι μηχανές Liruite χρησιμοποιούν σερβο{0}}ελεγχόμενα παλινδρομικά συστήματα για να διατηρούν σταθερή κίνηση κατά τη διάρκεια της κατεργασίας μεγάλης διαδρομής.

Τεχνική ικανότητα:

• Μήκος διαδρομής: έως 10000 mm στάνταρ
• Προσαρμοσμένες λύσεις: έως 20000mm

Πρόκληση 2: Ποιοτικός έλεγχος επιφάνειας διάτρησης

Για υδραυλικούς κυλίνδρους και σωλήνες ακριβείας, η επιφάνεια της οπής πρέπει να παρέχει:

• Κίνηση χαμηλής τριβής
• Σταθερή λίπανση
• Αξιόπιστη στεγανοποίηση

Μια τραχιά ή ανώμαλη επιφάνεια μπορεί να οδηγήσει σε:

• Ζημιά σφραγίδας
• Αυξημένη υδραυλική αντίσταση
• Μικρότερα διαστήματα σέρβις

Η λείανση δημιουργεί μια ελεγχόμενη δομή διασταύρωσης στην εσωτερική επιφάνεια.

Αυτό το σχέδιο επιφάνειας βοηθά:

• Αποθηκεύστε λιπαντικό λάδι
• Μειώστε την τριβή
• Βελτιώστε την απόδοση στεγανοποίησης

Τυπική απαίτηση επιφάνειας λείανσης βαθιάς οπής λιρουίτη:

Πρόκληση 3: Σταθερή αφαίρεση υλικού

Οι βαθιές τρύπες απαιτούν συνεχή αφαίρεση υλικού.

Εάν η δύναμη τροφοδοσίας αλλάξει κατά τη διάρκεια της κατεργασίας:

• Το μέγεθος της οπής μπορεί να γίνει ασυνεπές
• Η ποιότητα της επιφάνειας μπορεί να διαφέρει
• Η φθορά του εργαλείου αυξάνεται

Οι μηχανές λείανσης βαθιάς οπής λιρουίτη χρησιμοποιούν αυτόματα συστήματα αντιστάθμισης πετρελαίου.

Το σύστημα σερβοτροφοδοσίας παρέχει:

• Αυτόματος έλεγχος επέκτασης
• Σταθερή πίεση κοπής
• Ακριβής ρύθμιση διαστάσεων

Ανάλυση ροής:

0,001 χλστ

Αυτό επιτρέπει στους χειριστές να ελέγχουν με ακρίβεια τις τελικές διαστάσεις της οπής.

Πρόκληση 4: Ψύξη και φιλτράρισμα κατά τη διάρκεια μακρών κύκλων κατεργασίας

Η λείανση βαθιάς οπής δημιουργεί μεγάλες ποσότητες:

• Μόλυνση λαδιού λείανσης
• Λειαντικά σωματίδια
• Υπολείμματα μετάλλων

Το κακό φιλτράρισμα μπορεί να επηρεάσει άμεσα:

• Φινίρισμα επιφάνειας
• Ακονίζοντας πέτρινη ζωή
• Σταθερότητα εξοπλισμού

Οι μηχανές λείανσης βαθιάς οπής λιρουίτη χρησιμοποιούν συστήματα φιλτραρίσματος πολλαπλών-σταδίων.

Η διαμόρφωση περιλαμβάνει:

• Μαγνητικό φιλτράρισμα
• Δευτερεύουσα διήθηση
• Σύστημα ψύξης

Τυπική διαμόρφωση:

• Filtration capacity: >50 λίτρα/λεπτό
• Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 500L

Το σύστημα διατηρεί σταθερή θερμοκρασία κατεργασίας και καθαρότερες συνθήκες εργασίας κατά τη διάρκεια μακρών κύκλων επεξεργασίας.

Απαιτήσεις εφαρμογής Deep Hole Honing

Τυπικές παράμετροι εφαρμογής

Liruite Deep Hole Honing Solution

Το Liruite παρέχει πλήρεις λύσεις λείανσης βαθιάς οπής αντί να παρέχει μόνο εξοπλισμό.

Η λύση περιλαμβάνει:

• Αξιολόγηση τεμαχίου εργασίας
• Επιλογή μηχανήματος
• Σχεδιασμός εργαλείου
• Ανάπτυξη διαδικασίας
• Εγκατάσταση
• Θέση σε λειτουργία
• Εκπαίδευση χειριστή

Με βάση διαφορετικές εφαρμογές, το Liruite παρέχει:

Λύση 1: Κόνδυση βαθιάς οπής υδραυλικού κυλίνδρου

Οι υδραυλικοί κύλινδροι είναι η πιο κοινή εφαρμογή λείανσης βαθιάς οπής.

Τυπικές εφαρμογές:

• Κύλινδροι εκσκαφέων
• Κύλινδροι εξόρυξης
• Κύλινδροι υδραυλικής πρέσας
• Βιομηχανικοί κύλινδροι ενεργοποιητή

Τυπικές απαιτήσεις:

Η διαδικασία λείανσης βαθιάς οπής βελτιώνει:

• Τρυπήστε την ευθύτητα
• Στρογγυλότητα
• Φινίρισμα επιφάνειας
• Απόδοση σφραγίδας

Λύση 2: Long Tube Honing Solution

Κατάλληλο για:

• Σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή
• Σωλήνες ακριβείας
• Ειδικοί βιομηχανικοί σωλήνες

Προκλήσεις:

• Μακρύ στήριγμα τεμαχίου εργασίας
• Ευθυγράμμιση εργαλείων
• Σταθερή λίπανση

Σχέδια λιρουίτη:

• Προσαρμοσμένο σύστημα στερέωσης
• Δομή μεγάλης διαδρομής
• Αυτόματο σύστημα αποζημίωσης

Λύση 3: Επισκευή και ανακατασκευή Honing Solution

Πολλές βιομηχανίες απαιτούν επισκευή κυλίνδρων αντί για παραγωγή νέων εξαρτημάτων.

Εφαρμογές:

• Συντήρηση εξοπλισμού εξόρυξης
• Επισκευή δομικών μηχανημάτων
• Ανακαίνιση υδραυλικού εξοπλισμού

Η λείανση βαθιάς οπής μπορεί να αποκαταστήσει:

• Κατεστραμμένες επιφάνειες οπών
• Περιοχές φθοράς
• Ακρίβεια γεωμετρίας

Αυτό βοηθά τους πελάτες:

• Μειώστε το κόστος αντικατάστασης
• Επέκταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού
• Βελτιώστε την αποδοτικότητα συντήρησης

Liruite Deep Hole Horizontal Honing Machine Configuration

Δομή Μηχανής

Το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από:

• Σώμα κρεβατιού
• Σύστημα ατράκτου
• Σερβο παλινδρομικό σύστημα
• Σύστημα σερβοτροφοδοσίας
• Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου
• Συσκευή ψύξης και φιλτραρίσματος
• Σύστημα λίπανσης
• Αναπόσπαστο εξάρτημα
• Εργαλεία λείανσης

Διαδικασία λείανσης βαθιάς τρύπας

Η λείανση με βαθιά τρύπα δεν είναι απλώς μια εργασία φινιρίσματος. Για μακριά και βαθιά κυλινδρικά εξαρτήματα, η διαδικασία λείανσης καθορίζει την τελική απόδοση του προϊόντος.

Η Liruite αναπτύσσει τη διαδικασία κατεργασίας με βάση:

• Υλικό τεμαχίου εργασίας
• Αρχική κατάσταση οπής
• Εύρος διαμέτρου
• Βάθος τρύπας
• Απαίτηση ακρίβειας
• Αποτελεσματικότητα παραγωγής

Μια τυπική διαδικασία λείανσης βαθιάς οπής Liruite περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

Βήμα 1: Ανάλυση τεμαχίου και αξιολόγηση διαδικασίας

Πριν από τη λειτουργία του εξοπλισμού, οι μηχανικοί της Liruite αξιολογούν:

Δεδομένα τεμαχίου εργασίας

Συμπεριλαμβανομένου:

• Εσωτερική διάμετρος
• Εξωτερική διάμετρος
• Μήκος
• Βάρος
• Υλικό

Απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας

Συμπεριλαμβανομένου:

• Τελική ανοχή
• Τραχύτητα επιφάνειας
• Όγκος παραγωγής
• Συνοχή παρτίδας

Για παράδειγμα:

Ένας σωλήνας υδραυλικού κυλίνδρου:

• Διάμετρος οπής: Φ300mm
• Μήκος: 8000mm
• Υλικό: Κραματωμένο χάλυβα

Απαιτεί διαφορετικές παραμέτρους εργαλείων και διεργασιών σε σύγκριση με:

• Σωλήνας ακριβείας Φ80mm
• Μήκος 2000mm
• Υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα

Το Liruite προσαρμόζει:

• Διαμόρφωση κεφαλής ακονίσματος
• Λειαντική επιλογή
• Πίεση διαστολής
• Παράμετροι εγκεφαλικού επεισοδίου
• Σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής.

Βήμα 2: Ακατέργαστη λείανση

Μετά από διάνοιξη ή προ{0}}κατεργασία, η εσωτερική οπή μπορεί να έχει:

• Σημάδια εργαλείων
• Απόκλιση διάτρησης
• Κωνοειδής
• Ovality

Το πρώτο στάδιο λείανσης εστιάζει στη διόρθωση της γεωμετρίας.

Κύριοι στόχοι:

Σωστό σχήμα οπής

Αφαιρώ:

• Τοπικά υψηλά σημεία
• Ανώμαλο επίδομα μηχανικής κατεργασίας
• Βαρετά σημάδια

Βελτιώστε την ευθύτητα

Ιδιαίτερα σημαντικό για:

• 5m+
• 10m+
• Κύλινδροι μήκους 20m

Βήμα 3: Κόντρα ακριβείας

Τελικοί έλεγχοι σταδίου λείανσης ακριβείας:

• Μέγεθος διάτρησης
• Φινίρισμα επιφάνειας
• Δομή χιαστί

Το σύστημα σερβοδιαστολής Liruite ελέγχει την κίνηση της πέτρας λαδιού με:

Ανάλυση τροφοδοσίας: 0,001 mm

Αυτό βοηθά στη διατήρηση σταθερής ακρίβειας διαστάσεων κατά το τελικό στάδιο κατεργασίας.

Η τελική επιφάνεια μπορεί να επιτύχει:

Ακρίβεια: H6-H8

Τραχύτητα επιφάνειας: Ra0,2-Ra0,4 μm

Ανάλογα με τις απαιτήσεις υλικού και διαδικασίας.

Βήμα 4: Επιθεώρηση γεώτρησης

Μετά την κατεργασία, το τεμάχιο εργασίας επιθεωρείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Τα στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν:

Μέτρηση διαμέτρου

Ελεγχος:

• Τελικό μέγεθος οπής
• Συνοχή διαμέτρου

Επιθεώρηση Γεωμετρίας

Συμπεριλαμβανομένου:

• Στρογγυλότητα
• Κυλινδρικότητα
• Ευθύτητα

Επιθεώρηση Επιφανείας

Ελεγχος:

• Τραχύτητα
• Μοτίβο ακονίσματος
• Επιφανειακή κατάσταση

Για τους υδραυλικούς κυλίνδρους, το μοτίβο διασταύρωσης είναι ιδιαίτερα σημαντικό επειδή επηρεάζει:

• Κατακράτηση λαδιού
• Λίπανση στεγανοποίησης
• Σταθερότητα λειτουργίας κυλίνδρου

Τεχνικά πλεονεκτήματα Liruite Deep Hole Honing Machine

1. Ικανότητα κατεργασίας μεγάλης διαδρομής

Η κατεργασία βαθιάς οπής απαιτεί σταθερή κίνηση σε μεγάλες αποστάσεις.

Οι μηχανές οριζόντιας λείανσης βαθιάς οπής Liruite έχουν σχεδιαστεί για:

• Μακριοί υδραυλικοί κύλινδροι
• Σωλήνες με βαθιά τρύπα
• Εσωτερικές οπές ακριβείας

Τα τυπικά μοντέλα περιλαμβάνουν:

Για πελάτες που απαιτούν μεγαλύτερες διαμέτρους ή ειδικές κατασκευές, η Liruite παρέχει προσαρμοσμένο σχεδιασμό μηχανήματος.

2. Έλεγχος σερβοτροφοδοσίας ακριβείας

Κατά τη διάρκεια της λείανσης, η ποσότητα αφαίρεσης υλικού επηρεάζει άμεσα:

• Τελική διάμετρος
• Ποιότητα επιφάνειας
• Συνέπεια παραγωγής

Το Liruite χρησιμοποιεί σερβο-ελεγχόμενα συστήματα επέκτασης που αποτελούνται από:

• Σερβοκινητήρας
• Αρμονικός μειωτήρας
• Μηχανισμός πλανητικής επιτάχυνσης
• Εξαρτήματα μετάδοσης ακριβείας

Το αυτόματο σύστημα αντιστάθμισης πετρελαίου παρέχει:

Ανάλυση τροφοδοσίας 0,001 mm

Το οποίο βελτιώνει τη σταθερότητα της μηχανικής κατεργασίας για υδραυλικά εξαρτήματα ακριβείας.

3. Σταθερή παλινδρομική κίνηση

Το παλινδρομικό σύστημα είναι μια από τις βασικές δομές του εξοπλισμού λείανσης βαθιάς οπής.

Η διαμόρφωση Liruite περιλαμβάνει:

• Παλινδρομικός κινητήρας
• Μειωτικό κιβώτιο ταχυτήτων
• Μηχανισμός μετάδοσης
• Σύστημα γραμμικής καθοδήγησης

Τεχνικές παράμετροι:

• Ισχύς παλινδρομικού κινητήρα: 4,5 kW
• Ρυθμιζόμενη ταχύτητα: 0–40 m/min
• Ακρίβεια τοποθέτησης: περίπου 0,1 mm

Η σταθερή κίνηση εξασφαλίζει:

• Ομοιόμορφο μοτίβο λείανσης
• Σταθερή ποιότητα επιφάνειας
• Μειωμένοι κραδασμοί κατά τη διάρκεια μακρών κύκλων κατεργασίας

4. Αποκλειστικό Σύστημα Ελέγχου Honing

Η Liruite αναπτύσσει αποκλειστικό λογισμικό ελέγχου μηχανής λείανσης.

Το σύστημα περιλαμβάνει:

• Έγχρωμη οθόνη αφής 15 ιντσών
• Τρόποι χειροκίνητης και αυτόματης λειτουργίας
• Μνήμη παραμέτρων
• Διάγνωση βλαβών
• Παρακολούθηση επεξεργασίας

Οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν:

• Ταχύτητα ατράκτου
• Ταχύτητα κτυπήματος
• Θέση εγκεφαλικού
• Ποσότητα τροφοδοσίας
• Παράμετροι επεξεργασίας

Το σύστημα μπορεί να αποθηκεύσει παραμέτρους μηχανικής κατεργασίας για διαφορετικά τεμάχια εργασίας, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα στην παραγωγή παρτίδων.

5. Σύστημα τριών-επιπέδων ψύξης και φιλτραρίσματος

Η λείανση βαθιάς οπής απαιτεί καθαρό και σταθερό υγρό κατεργασίας.

Το σύστημα φιλτραρίσματος λιρουίτη περιλαμβάνει:

• Μαγνητικό φιλτράρισμα
• Δευτερεύουσα διήθηση
• Σύστημα ψύξης

Τυπική διαμόρφωση:

• Filtration capacity: >50 λίτρα/λεπτό
• Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: περίπου 500L

Οφέλη:

• Μειώστε τη μόλυνση από λειαντικά
• Βελτιώστε το φινίρισμα της επιφάνειας
• Παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου λείανσης
• Διατηρήστε σταθερή θερμοκρασία κατεργασίας

6. Λύσεις ευέλικτων εξαρτημάτων

Τα εξαρτήματα βαθιάς οπής συνήθως έχουν:

• Μεγάλο μήκος
• Βαρύς βάρος
• Διαφορετικές διαμέτρους

Η Liruite παρέχει προσαρμοσμένα συστήματα στερέωσης.

Τυπική διαμόρφωση:

V-Εγκατάσταση τύπου

Εύρος σύσφιξης:

• Φ50mm–Φ620mm

Προαιρετικές λύσεις:

• Πνευματικό εξάρτημα
• Αυτόματο σύστημα φόρτωσης
• Προσαρμοσμένη γραμμή παραγωγής

Αυτό επιτρέπει στον εξοπλισμό να προσαρμοστεί σε:

• Διαφορετικά μεγέθη κυλίνδρων
• Διαφορετικές μέθοδοι παραγωγής
• Διαφορετικές εργοστασιακές διατάξεις

Εφαρμογές Honing Deep Hole

1. Κατασκευή υδραυλικών κυλίνδρων

Οι υδραυλικοί κύλινδροι είναι η πιο κοινή εφαρμογή λείανσης βαθιάς οπής.

Τυπικές βιομηχανίες:

• Μηχανήματα κατασκευής
• Εξοπλισμός εξόρυξης
• Υδραυλικός εξοπλισμός
• Βαριά μηχανήματα

Τυπικά εξαρτήματα:

• Κύλινδροι μπούμα εκσκαφέα
• Υδραυλικοί κύλινδροι στήριξης
• Κύλινδροι υδραυλικού ενεργοποιητή

Απαιτήσεις επεξεργασίας:

2. Επισκευή και ανακατασκευή υδραυλικών κυλίνδρων

Πολλοί χρήστες βαρέως εξοπλισμού επιλέγουν την επισκευή αντί για την αντικατάσταση.

Η λείανση βαθιάς οπής αποκαθιστά:

• Φθαρμένη εσωτερική επιφάνεια
• Κατεστραμμένη γεωμετρία οπών
• Κακή απόδοση σφράγισης

Εφαρμογές:

• Επισκευή εξορυκτικού εξοπλισμού
• Συντήρηση δομικών μηχανημάτων
• Ανακαίνιση βιομηχανικού εξοπλισμού

Φόντα:

• Χαμηλότερο κόστος συντήρησης
• Εκτεταμένη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου
• Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας

3. Επεξεργασία σωλήνων ακριβείας

Η λείανση βαθιάς οπής χρησιμοποιείται επίσης για:

• Σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή
• Μηχανικοί σωλήνες ακριβείας
• Ειδικοί σωλήνες από κράμα

Απαιτήσεις:

• Ποιότητα εσωτερικής επιφάνειας
• Ακρίβεια διαμέτρου
• Ευθύτητα

Οι μηχανές λιρουίτη μπορούν να επεξεργαστούν διάφορα υλικά:

• Ανθρακούχο χάλυβα
• Κραματοποιημένος χάλυβας
• Ανοξείδωτο ατσάλι
• Προσαρμοσμένα υλικά

4. Βαρύς Βιομηχανικός Εξοπλισμός

Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν:

• Υδραυλικές πρέσες
• Εξοπλισμός παραγωγής χάλυβα
• Μεγάλα ανυψωτικά συστήματα

Αυτές οι βιομηχανίες απαιτούν:

• Μεγάλο βάθος κατεργασίας
• Σταθερή ακρίβεια
• Μακροπρόθεσμη- αξιοπιστία

09 Οδηγός επιλογής μηχανήματος λείανσης βαθιάς οπής

Πριν επιλέξουν μια μηχανή λείανσης βαθιάς οπής, οι πελάτες θα πρέπει να επιβεβαιώσουν:

1. Διάμετρος οπής

Παράδειγμα:

• Φ50-200mm
• Φ200-500mm
• Φ500mm+

Τα διαφορετικά εύρη διαμέτρων απαιτούν διαφορετικά:

• Ακονίζοντας κεφάλια
• Εξαρτήματα
• Διαμορφώσεις ατράκτου

2. Μήκος κατεργασίας

Σημαντικές πληροφορίες:

• Συνολικό μήκος σωλήνα
• Πραγματικό βάθος λείανσης
• Χώρος φόρτωσης

Η Liruite παρέχει μοντέλα από:

1000mm έως 10000mm τυπικό βάθος,

Ειδικά σχέδια έως 20000mm.

3. Απαίτηση ακρίβειας

Οι πελάτες θα πρέπει να ορίσουν:

• Ανοχή στη διάτρηση
• Στρογγυλότητα
• Τραχύτητα

Τυπική απαίτηση υδραυλικού κυλίνδρου:

• H6-H8
• Ra0,2-Ra0,4

4. Όγκος Παραγωγής

Τα διαφορετικά επίπεδα παραγωγής απαιτούν διαφορετικό αυτοματισμό:

Μικρή παρτίδα:

• Χειροκίνητο εξάρτημα
• Ευέλικτη λειτουργία

Μαζική παραγωγή:

• Αυτόματο εξάρτημα
• Αυτόματη φόρτωση
• Ενοποίηση γραμμής παραγωγής

Γιατί να επιλέξετε τη λύση Liruite Deep Hole Honing;

15 χρόνια εμπειρία στο Honing Machine

Από το 2010, η Liruite έχει επικεντρωθεί στην έρευνα μηχανών, την κατασκευή και την ανάπτυξη εφαρμογών.

Δυνατότητα προσαρμοσμένου εξοπλισμού

Οι εφαρμογές βαθιάς οπής διαφέρουν από την τυπική κατεργασία.

Το Liruite παρέχει:

• Προσαρμοσμένο μήκος μηχανής
• Προσαρμοσμένο εξάρτημα
• Προσαρμοσμένο εργαλείο
• Προσαρμοσμένο σύστημα ελέγχου

Πλήρης Μηχανική Υποστήριξη

Η υποστήριξη Liruite περιλαμβάνει:

• Ανάλυση εφαρμογών
• Σύσταση μηχανήματος
• Ανάπτυξη διαδικασίας
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση
• Εκπαίδευση χειριστή

Εστίαση σε εφαρμογές υδραυλικού κυλίνδρου και βαθιάς οπής

Ο εξοπλισμός Liruite έχει σχεδιαστεί γύρω από πραγματικές βιομηχανικές απαιτήσεις:

• Μηχανική μακράς διαδρομής
• Μεγάλες εσωτερικές τρύπες
• Φινίρισμα ακριβείας
• Σταθερή παραγωγή

11 Συχνές ερωτήσεις

Liruite Deep Hole Honing Solution

Η κατεργασία βαθιάς οπής απαιτεί περισσότερα από μια μηχανή με μεγάλη διαδρομή. Απαιτεί πλήρη κατανόηση του γεωμετρικού ελέγχου, των απαιτήσεων επιφάνειας, της σταθερότητας των εργαλείων και των συνθηκών παραγωγής.

Το Liruite συνδυάζει την τεχνολογία οριζόντιας λείανσης CNC, τα σερβο-ελεγχόμενα συστήματα μηχανικής κατεργασίας και την προσαρμοσμένη μηχανική ικανότητα για την παροχή λύσεων λείανσης βαθιάς οπής για υδραυλικούς κυλίνδρους, βιομηχανικούς σωλήνες και εξαρτήματα βαρέως εξοπλισμού.

Από σωλήνες ακριβείας Φ50 mm έως υδραυλικά εξαρτήματα μήκους 20 μέτρων, η Liruite σχεδιάζει εξοπλισμό σύμφωνα με τις κατασκευαστικές απαιτήσεις κάθε πελάτη, βοηθώντας τους βιομηχανικούς κατασκευαστές να επιτύχουν αξιόπιστη ποιότητα διάτρησης και σταθερή απόδοση παραγωγής.