Στην κατασκευή δακτυλίων εμβόλου αυτοκινήτου, γιατί χρειάζεται μια μηχανή λείανσης, ποιες είναι οι λειτουργίες της και πώς εκτελείται συγκεκριμένα η διαδικασία λείανσης

Γιατί χρειάζεται μια μηχανή λείανσης στην κατασκευή δακτυλίων εμβόλου

Οι δακτύλιοι εμβόλου πρέπει να έχουνεξαιρετικά ακριβής γεωμετρία και φινίρισμα επιφάνειαςνα εξασφαλίσει:

Κατάλληλοςσφράγισημεταξύ εμβόλου και τοίχου κυλίνδρου

Ελεγχόμενημεμβράνη λαδιούστην επιφάνεια του κυλίνδρου

Ελάχιστοςτριβή και φθοράκατά τη λειτουργία του κινητήρα

Μετά από διαδικασίες όπωςτόρνευση, φρεζάρισμα και περιτύλιξη, του δαχτυλιδιούεσωτερική διάμετρος (ID), εξωτερική διάμετρος (OD), καιπλαϊνά πρόσωπαμπορεί να έχει ακόμα:

Μικροσκοπικά σημάδια μηχανικής κατεργασίας

Ελαφρές παραμορφώσεις (εκτός-από-στρογγυλότητα, κωνικότητα)

Μη βελτιστοποιημένη υφή επιφάνειας για συγκράτηση λαδιού και τρέξιμο-μέσα

Ετσι,απαιτείται λείανσηνα:

Επιτελώmicron-σε επίπεδο στρογγυλότητας και ακρίβειας διαμέτρουτου δαχτυλιδιού ID ή OD.

Βελτιώφινίρισμα επιφάνειας και ιδιότητες ρουλεμάνγια ομαλή ολίσθηση πάνω στην οπή του κυλίνδρου.

Δημιουργία αελεγχόμενη μικρουφήπου συγκρατεί αποτελεσματικά το λιπαντικό.

Αφαιρώυπολειμματικά σημάδια εργαλείουκαι τελειοποιήστε τη γεωμετρία μετά από θερμική επεξεργασία ή λείανση.

Λειτουργίες μιας μηχανής λείανσης στην παραγωγή δακτυλίων εμβόλου

Πώς πραγματοποιείται η διαδικασία λείανσης (βήμα-βήμα προς-βήμα)

1. Προετοιμασία τεμαχίου εργασίας

Οι δακτύλιοι εμβόλου είναι επίσης σφιγμένοιμεμονωμέναή μέσαστοίβεςσε αμανδρέλι ακριβείας.

Η μηχανή λείανσης ρυθμίζεται σύμφωνα μεμέγεθος και υλικό δακτυλίου(συνήθως δακτύλιοι με επικάλυψη από χυτοσίδηρο, χάλυβα ή μολυβδαίνιο-).

2. Honing Tool Setup

A ακονίζοντας μανδρέλιο ή κεφάλιεξοπλισμένο μελειαντικές πέτρεςχρησιμοποιείται.

Τα λειαντικά είναι τυπικάδιαμάντι, CBN (κυβικό νιτρίδιο του βορίου) ή οξείδιο του αλουμινίου, ανάλογα με τη σκληρότητα του δακτυλίου και τις απαιτήσεις φινιρίσματος.

Οι πέτρες είναιεπεκτάσιμο, ασκώντας ομοιόμορφη πίεση στην εσωτερική ή εξωτερική επιφάνεια.

3. Λειτουργία λείανσης

(a) Δέσμευση και κίνηση

Το ακονισμένο κεφάλιπεριστρέφεται(συνήθως 200–600 σ.α.λ.) ενώπαλινδρομικά αξονικάσε υψηλή συχνότητα (20–60 εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό).

Αυτή η συνδυασμένη κίνηση κόβει μια ακριβή, ομοιόμορφη επιφάνεια και μπορεί να δημιουργήσει αμοτίβο διασταύρωσης μικρο-διασταυρούμενων-όταν απαιτείται.

(b) Ελεγχόμενη πίεση και τροφοδοσία

Η υδραυλική ή η σερβοελεγχόμενη εκτόνωση ασκεί σταθερή πίεση για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη αφαίρεση του αποθέματος.

Η αφαίρεση υλικού είναι συνήθως ελάχιστη -5–20 µm- αλλά με υψηλή γεωμετρική ακρίβεια.

(c) Ροή ψυκτικού

Το λάδι λείανσης ή το συνθετικό ψυκτικό υγρό ξεπλένει τα λεπτά σωματίδια, λιπαίνει και ψύχει τόσο το τεμάχιο εργασίας όσο και τα λειαντικά.

4. Παρακολούθηση και Μέτρηση Διαδικασιών

Στη μέτρηση-διαδικασίαςήσυστήματα μέτρησης αέραμέγεθος οπής παρακολούθησης ή αναγνωριστικό δακτυλίου σε πραγματικό-χρόνο.

Η αυτόματη απενεργοποίηση μεγέθους- διασφαλίζει ότι κάθε δακτύλιος πληροί την ακριβή ανοχή.

Για παραγωγή μεγάλου-όγκου,πολυ-άτρακτοι ή πλανητικές μηχανές λείανσηςχρησιμοποιούνται για την ταυτόχρονη λείανση πολλών δακτυλίων.

5. Φινίρισμα (Οροπέδιο ή Mirror Honing)

Το τελικό πέρασμα χρησιμοποιείλεπτές πέτρες-για να εξομαλύνετε τις επιφανειακές κορυφές ενώ αφήνετε κοιλάδες συγκράτησης πετρελαίου-.

αυτό "οροπέδιο λείανση" δημιουργεί μια ελεγχόμενη υφή που μειώνει τη φθορά κατά την αρχική λειτουργία του κινητήρα-σε φάση.

Προκύπτοντα Χαρακτηριστικά Επιφανείας και Διαστάσεων

Διαμορφώσεις λείανσης για δακτυλίους εμβόλων

Περίληψη