Λύση λείανσης CNC για υδραυλικούς σωλήνες, σωλήνες ακριβείας και εξαρτήματα εσωτερικών οπών με μεγάλο μήκος-

Επισκόπηση εφαρμογής Precision Tube Honing

Οι σωλήνες ακριβείας χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπου η εσωτερική επιφάνεια της οπής επηρεάζει άμεσα την απόδοση του εξοπλισμού.

Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

• Σωλήνες υδραυλικών κυλίνδρων
• Βάλες υδραυλικού ενεργοποιητή
• Κύλινδροι μηχανημάτων μηχανικής
• Κύλινδροι εξοπλισμού εξόρυξης
• Βαριά βιομηχανικά υδραυλικά συστήματα
• Υδραυλικά εξαρτήματα αεροδιαστημικής
• Σωληνώσεις ενεργειακού εξοπλισμού
• Μηχανικοί σωλήνες ακριβείας

Αν και ένας σωλήνας μπορεί να μοιάζει με ένα απλό κυλινδρικό εξάρτημα, η εσωτερική του επιφάνεια καθορίζει:

• Απόδοση υδραυλικής στεγανοποίησης
• Σταθερότητα κίνησης εμβόλου
• Σχηματισμός φιλμ λαδιού
• Αντοχή στη φθορά
• Διάρκεια ζωής

Για υδραυλικές και βιομηχανικές εφαρμογές, οι συμβατικές διεργασίες όπως η διάτρηση, η διάτρηση ή η λείανση δεν μπορούν πάντα να επιτύχουν την απαιτούμενη κατάσταση εσωτερικής επιφάνειας.

Μετά την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, η εσωτερική οπή συνήθως έχει:

• Απόκλιση διαμέτρου
• Σφάλμα κωνικότητας
• Ovality
• Σημάδια εργαλείων
• Κακή υφή επιφάνειας

Η λείανση ακριβείας είναι η τελική διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιείται για τη διόρθωση αυτών των προβλημάτων.

Μέσω ελεγχόμενων:

• Περιστροφική κίνηση
• Παλινδρομικό εγκεφαλικό επεισόδιο
• Ακτινική διαστολή

η κεφαλή λείανσης αφαιρεί το μικροσκοπικό υλικό από το εσωτερικό τοίχωμα και δημιουργεί ένα ομοιόμορφο μοτίβο επιφάνειας διασταύρωσης.

Η Liruite παρέχει λύσεις ακριβείας λείανσης σωλήνων που βασίζονται στην τεχνολογία οριζόντιας λείανσης CNC, ελεγχόμενα σερβο{0}}συστήματα τροφοδοσίας και προσαρμοσμένες διαμορφώσεις εργαλείων.

Οι μηχανές μας λείανσης CNC είναι σχεδιασμένες για κατεργασία ακριβείας:

• Μακριοί υδραυλικοί σωλήνες
• Σωλήνες μεγάλης διάτρησης
• Στοιχεία βαθιάς-τρύπας
• Κυλινδρικές κάννες ακριβείας

Ο εξοπλισμός μπορεί να επιτύχει υψηλή γεωμετρική ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας που απαιτείται από υδραυλικούς, μηχανικούς και βιομηχανικούς πελάτες.

Γιατί οι σωλήνες ακριβείας χρειάζονται λείανση;

Ένας σωλήνας ακριβείας δεν αξιολογείται μόνο από τις εξωτερικές διαστάσεις.

Για υδραυλικούς κυλίνδρους και βιομηχανικούς σωλήνες, η εσωτερική οπή είναι η λειτουργική επιφάνεια εργασίας.

Ένας-σωλήνας υψηλής ποιότητας απαιτεί:

1. Ακριβής γεωμετρία οπών

Κατά την παραγωγή σωλήνων, μπορεί να εμφανιστούν διάφορα προβλήματα μηχανικής κατεργασίας:

Απόκλιση διαμέτρου

Η εσωτερική διάμετρος μπορεί να μην παραμένει σταθερή σε όλο το μήκος του σωλήνα.

Υπάρχοντα:

• Ανώμαλη κίνηση του εμβόλου
• Ζημιά σφραγίδας
• Υδραυλική διαρροή

Σφάλμα στρογγυλότητας

Η οπή γίνεται ελαφρώς οβάλ αντί να είναι τέλεια κυκλική.

Υπάρχοντα:

• Αυξημένη τριβή
• Μειωμένη απόδοση στεγανοποίησης

Σφάλμα ευθύτητας

Ο άξονας της οπής αποκλίνει από την κεντρική γραμμή.

Υπάρχοντα:

• Ανώμαλη φθορά
• Μειωμένη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου

Η λείανση βελτιώνει:

• Ακρίβεια διαμέτρου
• Στρογγυλότητα
• Κυλινδρικότητα
• Ευθύτητα

Σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές Liruite, οι μηχανές λείανσης CNC μπορούν να επιτύχουν:

• Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας: H6-H8
• Στρογγυλότητα: 0,02mm–0,04mm
• Τραχύτητα επιφάνειας: Ra0,2–Ra0,4μm

Ανάλογα με το υλικό και τις συνθήκες μηχανικής κατεργασίας.

2. Βελτιώστε την απόδοση της υδραυλικής στεγανοποίησης

Τα υδραυλικά συστήματα εξαρτώνται από τη σχέση μεταξύ:

• Διάτρηση σωλήνα
• Τσιμούχα εμβόλου
• Μεμβράνη υδραυλικού λαδιού

Μια τραχιά ή ανώμαλη επιφάνεια μπορεί να προκαλέσει:

• Φθορά σφραγίδας
• Διαρροή λαδιού
• Αυξημένη τριβή

Η διαδικασία λείανσης δημιουργεί ένα ελεγχόμενο μοτίβο διασταύρωσης.

Αυτή η δομή παρέχει:

Χώρος αποθήκευσης πετρελαίου

Οι μικροσκοπικές αυλακώσεις συγκρατούν το υδραυλικό λάδι.

Οφέλη:

• Μειωμένη τριβή
• Βελτιωμένη λίπανση

Ομοιόμορφη επιφάνεια επαφής

Το στεγανοποιητικό έμβολο έρχεται ομοιόμορφα σε επαφή.

Οφέλη:

• Σταθερή πίεση
• Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής

Μειωμένη επιφανειακή ζημιά

Μια λεία και ελεγχόμενη επιφάνεια μειώνει:

• Ξύσιμο
• Παραγωγή θερμότητας
• Αστοχία σφράγισης

Τμήματα πελατών Precision Tube Honing

Οι εφαρμογές σωλήνων ακριβείας καλύπτουν πολλές βιομηχανίες.

Διαφορετικοί πελάτες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για:

• Διάμετρος
• Μήκος
• Υλικό
• Ακρίβεια
• Όγκος παραγωγής

Τμήμα πελατών 1: Κατασκευαστές υδραυλικών κυλίνδρων

Οι κατασκευαστές υδραυλικών κυλίνδρων είναι οι μεγαλύτεροι χρήστες του εξοπλισμού λείανσης σωλήνων ακριβείας.

Εφαρμογές:

• Κύλινδροι μηχανημάτων κατασκευής
• Κύλινδροι γεωργικών μηχανημάτων
• Βιομηχανικοί υδραυλικοί κύλινδροι
• Κινητά υδραυλικά συστήματα

Τυπικές παράμετροι:

Απαιτήσεις:

• Σταθερή ακρίβεια οπής
• Καλό φινίρισμα επιφάνειας
• Μεγάλη διάρκεια ζωής

Η Liruite παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις λείανσης σωλήνων CNC σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής κυλίνδρων.

Τμήμα Πελατών 2: Κατασκευαστές Μηχανικών Μηχανημάτων

Εφαρμογές:

• Εκσκαφείς
• Φορτωτές
• Γερανοί
• Εξοπλισμός εξόρυξης

Οι κύλινδροι μηχανημάτων μηχανικής λειτουργούν υπό:

• Βαριά φορτία
• Υψηλή πίεση
• Συχνή κίνηση

Τυπικές παράμετροι:

Η οπή του σωλήνα πρέπει να διατηρεί σταθερή απόδοση υπό-μακροπρόθεσμη μηχανική φόρτιση.

Σχέδια λιρουίτη:

• Λύσεις λείανσης μεγάλης οπής
• Λύσεις λείανσης μακράς διαδρομής
• Συστήματα εξαρτημάτων-βαρέως τύπου

Τομέας πελατών 3: Κατασκευαστές εξοπλισμού εξόρυξης

Ο εξοπλισμός εξόρυξης απαιτεί εξαιρετικά αξιόπιστα υδραυλικά συστήματα.

Εφαρμογές:

• Υδραυλικά στηρίγματα
• Κύλινδροι μηχανημάτων εξόρυξης
• Εξοπλισμός ανύψωσης βαρέων βαρών

Απαιτήσεις:

• Επεξεργασία μεγάλης διαμέτρου
• Υψηλή αντοχή στη φθορά
• Σταθερή ποιότητα επιφάνειας

Οι μηχανές λείανσης μεγάλης οπής Liruite υποστηρίζουν προσαρμοσμένες λύσεις μέχρι:

Διάμετρος επεξεργασίας Φ1600mm σύμφωνα με τη διαμόρφωση του μηχανήματος.

Τμήμα πελατών 4: Κατασκευαστές αεροδιαστημικής και ειδικού εξοπλισμού

Εφαρμογές:

• Υδραυλικοί ενεργοποιητές
• Σωλήνες ακριβείας
• Εξαρτήματα του συστήματος προσγείωσης

Απαιτήσεις:

• Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων
• Ελεγχόμενη τραχύτητα επιφάνειας
• Αυστηρή σταθερότητα διαδικασίας

Η Liruite παρέχει λύσεις λείανσης ακριβείας που βασίζονται στην τεχνολογία ελέγχου CNC.

Precision Tube Honing Challenges

Πρόκληση 1: Μηχανική σε μεγάλο μήκος

Πολλοί σωλήνες ακριβείας έχουν:

• Μεγάλη αναλογία μήκους-προς-διαμέτρου
• Δύσκολη εσωτερική πρόσβαση
• Μεγαλύτερος κίνδυνος παραμόρφωσης

Παραδείγματα:

• Βάλες υδραυλικών κυλίνδρων
• Κύλινδροι εξόρυξης
• Σωλήνες βαρέως εξοπλισμού

Η κατεργασία με μακρύ σωλήνα απαιτεί:

• Σταθερή δομή μηχανής
• Ακριβής έλεγχος κτυπήματος
• Αξιόπιστη υποστήριξη εργαλείων

Οι μηχανές οριζόντιας λείανσης Liruite υποστηρίζουν εφαρμογές μεγάλης διαδρομής:

Για εφαρμογές μεγάλων οπών, τα προσαρμοσμένα μοντέλα υποστηρίζουν:

Εύρος επεξεργασίας Φ30mm–Φ1600mm σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Πρόκληση 2: Κατεργασία με μεγάλη οπή

Οι μεγάλοι υδραυλικοί σωλήνες απαιτούν:

• Υψηλή δύναμη κοπής
• Σταθερός έλεγχος επέκτασης
• Ισχυρή στήριξη στερέωσης

Προβλήματα χωρίς κατάλληλο εξοπλισμό:

• Ανώμαλη αφαίρεση υλικού
• Κωνικό διάτρητο
• Κακή συνοχή επιφάνειας

Το Liruite διαμορφώνει:

• Δομή μηχανής-βαρέως τύπου
• Σύστημα σερβοτροφοδοσίας
• Προσαρμοσμένα εργαλεία λείανσης

Πρόκληση 3: Ποικιλομορφία υλικών

Οι σωλήνες ακριβείας μπορούν να χρησιμοποιούν:

Ανθρακούχο χάλυβα

Φόντα:

• Καλή μηχανική ικανότητα
• Υψηλή απόδοση κόστους

Κραματοποιημένος χάλυβας

Φόντα:

• Υψηλότερη αντοχή
• Καλύτερη αντοχή στη φθορά

Ανοξείδωτο ατσάλι

Φόντα:

• Αντοχή στη διάβρωση

Τα διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικά:

• Ακονίζοντας πέτρες
• Ρυθμίσεις πίεσης
• Ταχύτητες επεξεργασίας

Οι μηχανικοί Liruite επιλέγουν τις παραμέτρους μηχανικής κατεργασίας σύμφωνα με:

• Σκληρότητα υλικού
• Διάμετρος οπής
• Απαίτηση επιφάνειας

Liruite Precision Tube Honing Solution

Το Liruite παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση λείανσης σωλήνων ακριβείας:

1. Ανάλυση τεμαχίου εργασίας

Πριν από την επιλογή εξοπλισμού, η Liruite αξιολογεί:

Πληροφορίες σωλήνα

Συμπεριλαμβανομένου:

• Εσωτερική διάμετρος
• Μήκος
• Υλικό
• Βάρος

Απαίτηση παραγωγής

Συμπεριλαμβανομένου:

• Παραγωγή μεμονωμένου-τεμαχίου
• Παραγωγή μικρής παρτίδας
• Μαζική παραγωγή

Απαίτηση Ακρίβειας

Συμπεριλαμβανομένου:

• Ανοχή διαμέτρου
• Τραχύτητα
• Κυλινδρικότητα

2. Επιλογή μηχανής ακονίσματος

Η Liruite συνιστά εξοπλισμό σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σωλήνα.

Standard Precision Tube Honing

Κατάλληλο για:

• Υδραυλικοί σωλήνες
• Κύλινδροι μεσαίας διαμέτρου

Τυπική διαμόρφωση:

Εύρος επεξεργασίας:

• Φ50mm–Φ560mm

Μέγιστο μήκος οπής:

• 8000 mm

Large Bore Tube Honing

Κατάλληλο για:

Κύλινδροι εξόρυξης

• Βαριά βιομηχανικοί σωλήνες

Δυνατότητα επεξεργασίας:

• Προσαρμοσμένη λύση έως Φ1600mm

Liruite CNC Tube Honing Machine Τεχνική διαμόρφωση

Κύριες Τεχνικές Παράμετροι

1. Σύστημα ατράκτου ακριβείας

Το σύστημα ατράκτου παρέχει σταθερή περιστροφή κατά την λείανση.

Χαρακτηριστικά:

• Κίνηση σερβοκινητήρα
• Κιβώτιο ταχυτήτων ακριβείας
• Σταθερή έξοδος ροπής

Οφέλη:

• Ομοιόμορφη δύναμη κοπής
• Καλύτερη συνοχή επιφάνειας
• Μειωμένη δόνηση

Ταχύτητα ατράκτου:

• 17–180 rpm χωρίς βήμα ρύθμιση

2. Σερβο παλινδρομικό σύστημα

Το παλινδρομικό σύστημα ελέγχει:

• Ακονίζοντας εγκεφαλικό επεισόδιο
• Γωνία διασταύρωσης
• Αποτελεσματικότητα επεξεργασίας

Διαμόρφωση:

• Σερβοκινητήρας
• Γραμμική ράγα οδηγού
• Μετάδοση ακριβείας

Ταχύτητα διαδρομής:

• 0–40 m/min

Ακρίβεια θέσης:

• 0,1 χλστ

3. Αυτόματο σύστημα αντιστάθμισης τροφοδοσίας

Κατά τη μηχανική κατεργασία, οι πέτρες ακονίσματος φθείρονται σταδιακά.

Το αυτόματο σύστημα αντιστάθμισης Liruite προσαρμόζει αυτόματα την επέκταση.

Διαμόρφωση:

• Σερβοκινητήρας
• Αρμονικός μειωτήρας
• Μηχανισμός τροφοδοσίας ακριβείας

Ακρίβεια τροφοδοσίας:

• 0,001 χλστ

Οφέλη:

• Σταθερή διάμετρος
• Μειωμένη προσαρμογή χειριστή
• Βελτιωμένη συνέπεια παραγωγής

4. Έξυπνο Σύστημα Ελέγχου

Το σύστημα ελέγχου λείανσης Liruite CNC περιλαμβάνει:

• Οθόνη αφής 15 ιντσών
• Επεξεργασία βάσης δεδομένων
• Μνήμη παραμέτρων
• Διάγνωση βλαβών

Το σύστημα παρακολουθεί:

• Ταχύτητα ατράκτου
• Ροπή
• Ποσότητα τροφοδοσίας
• Θέση εγκεφαλικού
• Κατάσταση επεξεργασίας

5. Σύστημα ψύξης και φιλτραρίσματος

Η λείανση ακριβείας απαιτεί καθαρό λάδι μηχανικής κατεργασίας.

Το σύστημα φιλτραρίσματος λιρουίτη περιλαμβάνει:

• Μαγνητικό φιλτράρισμα
• Δευτερεύουσα διήθηση
• Σύστημα κυκλοφορίας λαδιού

Τεχνική ικανότητα:

• Filtration capacity >50 λίτρα/λεπτό
• Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού 300L–1000L

Οφέλη:

• Αφαιρέστε τα υπολείμματα λείανσης
• Διατηρήστε την ποιότητα του λαδιού
• Βελτιώστε τη σταθερότητα της επιφάνειας

Διαδικασία λείανσης σωλήνων ακριβείας

Η λείανση σωλήνων ακριβείας δεν είναι απλώς μια διαδικασία φινιρίσματος επιφανειών.

Για τους κατασκευαστές υδραυλικών σωλήνων και τους προμηθευτές βιομηχανικών εξαρτημάτων, η διαδικασία λείανσης καθορίζει την τελική απόδοση του πλήρους υδραυλικού συστήματος.

Μια πλήρης διαδικασία λείανσης σωλήνων Liruite περιλαμβάνει:

Ανάλυση τεμαχίου εργασίας

• Προ{0}}επιθεώρηση μηχανικής
• Πρόχειρη λείανση
• Ολίνωση ακριβείας
• Μέτρηση διάτρησης
• Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας

Βήμα 1: Ανάλυση τεμαχίου εργασίας

Πριν από την επιλογή εξοπλισμού, οι μηχανικοί της Liruite αναλύουν τις απαιτήσεις σωλήνων του πελάτη.

Ανάλυση διαστάσεων σωλήνα

Συμπεριλαμβανομένου:

• Εσωτερική διάμετρος
• Εξωτερική διάμετρος
• Μήκος σωλήνα
• Βάρος
• Υλικό

Τυπικές παράμετροι σωλήνων ακριβείας:

Η Liruite επιλέγει την κατάλληλη μηχανή λείανσης σύμφωνα με:

• Εύρος διαμέτρου
• Μήκος διαδρομής
• Παραγωγική ικανότητα
• Απαίτηση ακρίβειας

Βήμα 2: Προ-Επιθεώρηση Honing

Πριν από την λείανση, πρέπει να αξιολογηθεί η κατάσταση του σωλήνα.

Είδη επιθεώρησης:

Διάμετρος οπής

Ελεγχος:

• Αρχική διάμετρος
• Επίδομα μηχανικής κατεργασίας
• Διακύμανση διαμέτρου

Ακρίβεια Γεωμετρίας

Ελεγχος:

• Στρογγυλότητα
• Ευθύτητα
• Κυλινδρικότητα

Κατάσταση Επιφανείας

Ελεγχος:

• Υπάρχοντα σημάδια μηχανικής κατεργασίας
• Επιφανειακή βλάβη
• Υλικά ελαττώματα

Το αποτέλεσμα της επιθεώρησης καθορίζει:

• Επίδομα λείανσης
• Επιλογή πέτρας ακονίσματος
• Παράμετροι επεξεργασίας

Βήμα 3: Ακατέργαστη λείανση

Ο σκοπός της ακατέργαστης λείανσης είναι να διορθωθούν τα ελαττώματα της μηχανικής κατεργασίας.

Κύριες λειτουργίες:

• Αφαιρέστε τα βαρετά σημάδια
• Μειώστε την κωνικότητα
• Βελτιώστε τη στρογγυλότητα
• Προετοιμάστε την επιφάνεια για φινίρισμα

Κατά την ακατέργαστη λείανση:

Το μηχάνημα ελέγχει:

• Πίεση κοπής
• Ταχύτητα περιστροφής
• Ταχύτητα παλινδρόμησης

Για μεγάλους υδραυλικούς σωλήνες, η σταθερή αφαίρεση υλικού είναι σημαντική επειδή η υπερβολική δύναμη κοπής μπορεί να προκαλέσει:

• Παραμόρφωση σωλήνα
• Ανώμαλο πάχος τοιχώματος
• Διακύμανση διαμέτρου

Βήμα 4: Ακρίβεια λείανσης

Η λείανση ακριβείας ελέγχει την τελική ποιότητα της οπής.

Κύριοι στόχοι:

Ακρίβεια διαμέτρου

Οι μηχανές λείανσης CNC Liruite μπορούν να επιτύχουν:

Ακρίβεια H6-H8

ανάλογα με τις συνθήκες του υλικού και της διαδικασίας.

Επιφανειακή τραχύτητα

Τυπική ικανότητα:

Ra0,2–Ra0,4μm

για συνηθισμένες εφαρμογές χάλυβα.

Γεωμετρία οπών

Τυπική στρογγυλότητα:

0,02mm–0,04mm

Βήμα 5: Τελική επιθεώρηση

Αφού ακονίσετε, ο Liruite συνιστά να ελέγξετε:

Ποιότητα διαστάσεων

Συμπεριλαμβανομένου:

• Ανοχή εσωτερικής διαμέτρου
• Συνοχή διαμέτρου

Γεωμετρική Ποιότητα

Συμπεριλαμβανομένου:

• Στρογγυλότητα
• Κυλινδρικότητα
• Ευθύτητα

Ποιότητα Επιφανείας

Συμπεριλαμβανομένου:

• Τραχύτητα
• Μοτίβο ακονίσματος
• Κατάσταση crosshattch

Ο τελικός στόχος είναι να διασφαλιστεί ότι ο σωλήνας μπορεί να επιτύχει:

• Σταθερή υδραυλική στεγανοποίηση
• Ομαλή κίνηση του εμβόλου
• Μειωμένη τριβή
• Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής

Οδηγός επιλογής μηχανήματος λείανσης σωλήνων ακριβείας

Η επιλογή μιας μηχανής λείανσης εξαρτάται από την πραγματική εφαρμογή του σωλήνα.

Το Liruite παρέχει διαφορετικές διαμορφώσεις για:

Λύση 1: Τυπική λείανση σωλήνων ακριβείας

Κατάλληλο για:

• Κατασκευαστές υδραυλικών κυλίνδρων
• Σωλήνες γενικής ακρίβειας
• Σωλήνες μεσαίου μεγέθους-

Τυπικές παράμετροι:

Το μηχάνημα λείανσης CNC της σειράς SWH έχει σχεδιαστεί κυρίως για την ακριβή κατεργασία εσωτερικής-οπής υδραυλικών κυλίνδρων και εξαρτημάτων σωληνώσεων.

Λύση 2: Λεύκανση σωλήνα βαθιάς οπής

Κατάλληλο για:

• Μακριοί υδραυλικοί σωλήνες
• Στοιχεία βαθιάς-τρύπας
• Μεγάλοι βιομηχανικοί σωλήνες

Τυπικές εφαρμογές:

• Υδραυλική κάννη κυλίνδρου
• Κύλινδρος στήριξης εξόρυξης
• Βαριά βιομηχανικός ενεργοποιητής

Οι μηχανές οριζόντιας λείανσης βαθιάς οπής Liruite υποστηρίζουν:

• Διάμετρος οπής: Φ50mm–Φ560mm
• Μήκος: έως 10000 mm

Προσαρμοσμένες λύσεις έως 20000mm σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής

Λύση 3: Τόνυρωση σωλήνων μεγάλης οπής

Για βαριές βιομηχανίες:

Εφαρμογές:

• Μηχανήματα εξόρυξης
• Υδραυλικές πρέσες
• Ναυτικό εξοπλισμό
• Μεγάλα ανυψωτικά συστήματα

Απαιτήσεις μεγάλης οπής:

Οι μηχανές λείανσης μεγάλης οπής Liruite μπορούν να προσαρμοστούν για:

• Σωλήνες μεγάλης διαμέτρου
• Κύλινδροι μεγάλης διαδρομής
• Βαριά τεμάχια εργασίας

Η σειρά QWH-Z καλύπτει προσαρμοσμένη ικανότητα επεξεργασίας έως Φ1600 mm.

Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού λείανσης σωλήνων ακριβείας Liruite

1. Τεχνολογία CNC Servo Control

Η παραδοσιακή λείανση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την εμπειρία του χειριστή.

Το αποτέλεσμα της κατεργασίας μπορεί να αλλάξει λόγω:

• Χειροκίνητη ρύθμιση
• Διαφορετικοί χειριστές
• Φθορά εργαλείων

Έλεγχος συστημάτων CNC Liruite:

• Ταχύτητα ατράκτου
• Κίνηση εγκεφαλικού
• Ποσότητα τροφοδοσίας
• Χρόνος επεξεργασίας

Αυτό βελτιώνει:

• Επαναληψιμότητα
• Σταθερότητα παραγωγής
• Έλεγχος διαδικασίας

2. Αυτόματη αντιστάθμιση πέτρας Honing

Κατά τη διάρκεια της λείανσης σωλήνων, οι λειαντικές πέτρες φθείρονται σταδιακά.

Χωρίς αυτόματη αποζημίωση:

• Αλλάζει η διάμετρος της οπής
• Η ποιότητα της επιφάνειας γίνεται ασταθής

Το σύστημα τροφοδοσίας Liruite χρησιμοποιεί:

• Σερβοκινητήρας
• Αρμονικός μειωτήρας
• Μηχανισμός διαστολής ακριβείας

Ανάλυση ροής:

• 0,001 χλστ

Οφέλη:

• Σταθερό μέγεθος μηχανικής κατεργασίας
• Μειωμένη προσαρμογή χειριστή
• Καλύτερη συνοχή παρτίδας

3. Δυνατότητα επεξεργασίας μακράς διαδρομής

Πολλοί υδραυλικοί σωλήνες απαιτούν εξαιρετικά μεγάλες διαδρομές κατεργασίας.

Οι μηχανές οριζόντιας λείανσης Liruite υποστηρίζουν:

Για εφαρμογές βαθιών-οπών, ο προσαρμοσμένος εξοπλισμός μπορεί να φτάσει σε μεγαλύτερα μήκη κατεργασίας.

4. Σταθερό παλινδρομικό σύστημα

Η παλινδρομική κίνηση επηρεάζει άμεσα:

• Γωνία διασταύρωσης
• Ποιότητα επιφάνειας
• Συνέπεια επεξεργασίας

Διαμόρφωση συστήματος Liruite:

Φόντα:

• Ομαλή κίνηση
• Ακριβής αντιστροφή
• Μοτίβο σταθερής επιφάνειας

5. Αποτελεσματική ψύξη και φιλτράρισμα

Η λείανση σωλήνων παράγει:

• Λειαντικά σωματίδια
• Μεταλλικά τσιπ
• Ακονίζοντας λάσπη

Το κακό φιλτράρισμα μπορεί να προκαλέσει:

• Επιφανειακές γρατσουνιές
• Φθορά εργαλείων
• Διακύμανση ποιότητας

Το σύστημα φιλτραρίσματος λιρουίτη περιλαμβάνει:

• Μαγνητικός διαχωριστής
• Φιλτράρισμα πολλαπλών-σταδίων
• Κυκλοφορία ψύξης

Τυπική ικανότητα φιλτραρίσματος:

• Flow rate >50 λίτρα/λεπτό
• Δεξαμενή λαδιού περίπου 500L ανάλογα με τη διαμόρφωση

Εφαρμογές λείανσης σωλήνων ακριβείας ανά βιομηχανία

Βιομηχανία Υδραυλικών Κυλίνδρων

Κύριες εφαρμογές:

• Κύλινδροι εκσκαφέων
• Κύλινδροι γερανού
• Κύλινδροι γεωργικών μηχανημάτων
• Βιομηχανικοί υδραυλικοί κύλινδροι

Απαιτήσεις πελατών:

• Υψηλή απόδοση
• Σταθερή ακρίβεια
• Αξιόπιστη στεγανοποίηση

Βιομηχανία Μηχανικών Μηχανημάτων

Οι κύλινδροι μηχανημάτων μηχανικής λειτουργούν υπό:

• Βαρύ αντίκτυπο
• Υψηλή πίεση
• Συνεχής κίνηση

Τυπικές απαιτήσεις:

Το Liruite παρέχει:

• Μεγάλη οπή λείανσης
• Μακροχρόνια λείανση
• Λύσεις βαρέως τύπου εξαρτημάτων-

Βιομηχανία Εξοπλισμού Ορυχείων

Οι υδραυλικοί κύλινδροι εξόρυξης απαιτούν:

• Μέγιστη αξιοπιστία
• Υψηλή αντοχή στη φθορά
• Μεγάλοι κύκλοι υπηρεσιών

Εφαρμογές:

• Υδραυλικές κολώνες στήριξης
• Κύλινδροι μηχανημάτων εξόρυξης
• Κύλινδροι ανύψωσης βαρέων

Η Liruite παρέχει εξατομικευμένες λύσεις μεγάλης οπής σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων.

Βαρύς Βιομηχανικός Εξοπλισμός

Εφαρμογές:

• Υδραυλικές πρέσες
• Εξοπλισμός από χάλυβα
• Ναυπηγικά μηχανήματα

Απαιτήσεις:

• Κατεργασία μεγάλου μεγέθους
• Σταθερή γεωμετρία
• Υψηλή ικανότητα φόρτωσης

Γιατί να επιλέξετε τη λύση Liruite Precision Tube Honing;

1. Επαγγελματικός κατασκευαστής μηχανών λείανσης

Η Liruite εστιάζει στην ανάπτυξη και κατασκευή μηχανών λείανσης CNC.

Οι δυνατότητες της εταιρείας περιλαμβάνουν:

• Παραγωγή επαγγελματικών μηχανημάτων ακονίσματος
• Συστήματα ελέγχου-αυτοαναπτυγμένα
• Εξατομικευμένες λύσεις μηχανικής
• Διεθνής εξυπηρέτηση πελατών

2. Πλήρης εμπειρία εφαρμογής

Τα διαλύματα λιρουίτη καλύπτουν:

• Υδραυλική λείανση κυλίνδρων
• Γονάρισμα κυλίνδρου κινητήρα
• Βαθιά τρύπα λείανση
• Μεγάλη οπή λείανσης
• Εξέλιξη εξαρτημάτων αεροδιαστημικής

3. Εξατομικευμένη Ανάπτυξη Εξοπλισμού

Κάθε έργο σωλήνων ακριβείας έχει διαφορετικές απαιτήσεις.

Το Liruite μπορεί να προσαρμόσει:

• Εγκεφαλικό επεισόδιο μηχανής
• Εύρος διάτρησης
• Σύστημα εξαρτημάτων
• Εργαλεία λείανσης
• Επίπεδο αυτοματισμού

4. Εστίαση στη μακροπρόθεσμη-σταθερότητα μηχανικής κατεργασίας

Για τους κατασκευαστές σωλήνων, η πιο σημαντική απαίτηση δεν είναι η επίτευξη ακρίβειας μόνο μία φορά.

Διατηρεί:

• Ίδια ποιότητα διάτρησης
• Ίδια απόδοση επιφάνειας
• Ίδια παραγωγική απόδοση
• μέσα από χιλιάδες κύκλους μηχανικής κατεργασίας.

FAQ

Liruite Precision Tube Honing Solution

Οι σωλήνες ακριβείας αποτελούν τη βάση των υδραυλικών συστημάτων και του βαρέως βιομηχανικού εξοπλισμού.

Η ποιότητα της εσωτερικής οπής καθορίζει την απόδοση στεγανοποίησης, τη σταθερότητα λειτουργίας και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Η Liruite συνδυάζει τεχνολογία ελέγχου CNC, συστήματα σερβο ακρίβειας και προσαρμοσμένη μηχανική λείανσης για να παρέχει λύσεις λείανσης σωλήνων ακριβείας για κατασκευαστές υδραυλικών κυλίνδρων, εταιρείες μηχανολογικών μηχανημάτων, προμηθευτές εξοπλισμού εξόρυξης και βαριές βιομηχανικές επιχειρήσεις.

Από τυπικούς υδραυλικούς σωλήνες έως κυλίνδρους μεγάλης-διαμέτρου μεγάλης διαδρομής, η Liruite σχεδιάζει τη λύση μηχανικής κατεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και βοηθά τους κατασκευαστές να επιτύχουν σταθερή ακρίβεια, ελεγχόμενη ποιότητα επιφάνειας και αξιόπιστη απόδοση παραγωγής.